常规的干燥箱干燥都是用电或蒸汽来加热空气以降低空气的相对湿度,受热空气吸收了被干燥物料的水分之后,少部分在箱内回流,而绝大部分空气被抽风机直接抽出排到环境中去,滚筒烘干设备生产,显然在排气过程中大量的热能被损失掉。如果能将排掉的空气中的水蒸气冷凝到其饱和温度以下,使其凝结成水而排掉,并将其潜热和干燥空气回收使用,这样干燥的效率就会大大提高,为此可以采用热泵技术进行干燥。
能源消耗少,环境污染小、烘干品质高……热泵烘干技术凭借优异的节能效果已被国内外各种试验研究所证明,未来,热泵干燥箱将成为一种新的干燥方法在制药行业得到广泛应用。
据了解,物料烘干过程是一个巨大的耗能过程,据统计,在大多数发达国家里用于烘干所消耗的能量占全国总能耗的7%-15%,而热效率仅为25%-50%,并且大部分烘干过程特别是对热敏性物料(例如食品和生物物料)都会对其色泽、营养、风味和组织产生影响。热泵烘干技术具有能源消耗少,环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点,金银花烘干设备生产,其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。
热水加热木材烘干设备
热水加热木材烘干设备具有蒸汽加热木材烘干的部分优点。可利用木材加工剩余物作燃料,干燥成本大幅度降低,干燥速度快,干燥后板面平直,干燥后稳定性好。不足之处是是由于常压热水的出水温度不高(95℃左右),干燥周期稍长。设备复杂、投资、运行费用高 ,操作人员多
微波和高频木材烘干设备
微波和高频木材烘干设备具有内外同时加热,加热均匀干燥速度快,全铝金属壳烘干设备生产,周期短,干燥质量好,能保持木材的天然色泽,包头烘干设备生产,有利于连续自动化产生等一系列优点。不足之处是以电为能源,成本高,设备性能不完善。初步实践证明:适合于贵重树种(红木等)、木料及难干材。
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