真空条件下，干燥装置内空气稀少，不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题，采用高频不断加热的方式抽真空干燥。高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象.高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，同时能提高干燥速率，缩短干燥时间，降低设备运转费用。此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持物料的天然色泽。
木材干燥设备施工时是采用微波干燥法进行处理的，它具有速度快的特点。如当微波功率达到60千瓦时，在不造成干燥缺陷的前提条件下，无论是8毫米厚的薄木板还是50毫米厚的方料，都可以从百分之35到百分之40的来料水分烘干至百分之20左右，全铝木材烘干箱型号，而整个干燥过程所需要的时间仅在10分钟到26分钟之间。需要注意的是，在想要增大微波功率时，我们应该采取相应的工艺进行加工。反之就会因干燥速度过快，造成木材内部温度急剧上升，水分汽化加快，气压急剧上升的现象，这样就会超过木材纤维的允许程度，全铝木材烘干箱生产，从而导致木材开裂的状况。
（1）适用性：干燥装置首先必须能适用于特定物料，木材烘干相且满足物料干燥的基本使用要求，银川全铝木材烘干箱，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求；
（2）耗能低：不同的干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达，对流式干燥只能70%左右；
（3）节省投资：完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用；
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